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LPG系列高速离心喷雾干燥机

LPG系列高速离心喷雾干燥机  工作原理■空气通过过滤器“1”和加热器“2”,进入干燥室顶部的热风分配器“3”,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室“4”。料液经过过滤器“5”,由泵“6”送到在干燥室顶部的离心喷雾头“7”,被喷成极小的雾状液滴,以极大的表面积与热空气接触,水分迅速蒸发,在极短的时间内干燥成颗粒制品,在塔底和旋风分离器“8”中捕集湿废气由风机“9”排至室外。 特点及应用■干燥迅速快。料液
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LPG系列高速离心喷雾干燥机
   

工作原理
■ 空气通过过滤器“1”和加热器“2”,进入干燥室顶部的热风分配器“3”,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室“4”。料液经过过滤器“5”,由泵“6”送到在干燥室顶部的离心喷雾头“7”,被喷成极小的雾状液滴,以极大的表面积与热空气接触,水分迅速蒸发,在极短的时间内干燥成颗粒制品,在塔底和旋风分离器“8”中捕集湿废气由风机“9”排至室外。

 

特点及应用
■ 干燥迅速快。料液经离心喷雾,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95-98%水分,完成干燥时间仅需数秒钟。
■ 适用于热敏性物料。由于液滴与热风并流方向流动,虽然热风的温度较高,但物料在水分蒸发时不会过热,干燥塔内温度分布状况如图(1)所示。
■ 使用范围广。大批物性差异很大的物料都用此生产。如聚合物和树脂类;染料、颜料类;陶瓷、玻璃类;除锈剂、杀虫药类;碳水化合物类;乳制品类;血和鱼制品类;肥料类;有机、无机化合物类;等等。
■ 产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。这是由于在瞬间完成干燥,产品能保持匀称的细小粒状。
■ 生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的溶液能一次干燥成粉状产品,
干燥后不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,提高了产品纯度。对于产品的粒径、松密度、水分,在
一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。

 

订货须知
■ 料液名称、物性;含固量(或含水量)、粘度、表面张力,PH值。
■ 干燥后粉料容重、允许残余含水量、粒度、允许最高温度。
■ 产量,每天开班时间。
■ 可供能源:蒸汽压力可供量;电容量;可供燃煤、油、气量。
■ 控制要求:进、出口温度是否需要自控。
■ 收粉要求:要否袋式捕集器,环境对排放尾气要求。
■ 其它特殊要求。

 

主要技术参数

型号

项目

LPG

5

25

50

100

150

200-2000

入口温度(℃)

350

出口温度(℃)

80-90

水份最大蒸发量(kg/h

5

25

50

100

150

200-2000

离心喷雾头转动形式

压缩空气传动

机械转动

转速(r.p.m

25000

22000

21500

18000

18000

15000

喷雾盘直径(mm)

50

102

108

108

150

180-340

热源

+蒸汽、燃油、煤气

+蒸汽

+蒸汽、燃油、煤气

由用户自行解决

电加热最大功率(kw)

8

31.5

60

81

99

 

外形尺寸长×宽×高(m)

1.8×0.93×2.2

3×2.7×4.26

3.7×3.2×5.1

4.6×4.2×6

5.5×4.5×7

根据实际情况确定

干粉回收(%)

95

95

95

95

95

95

注:水份蒸发量与物料的特性及热风进、出口温度有关,可参阅下图:

 

干燥流程图

塔内温度分布图

 

安装尺寸图 水份蒸发量(千克/小时)

 

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暂未实现,敬请期待
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